메가파쇄기
최근 몇 년 동안 규모의 경제를 지속적으로 추구하면서 파쇄된 재료의 톤당 처리 비용을 줄이기 위해 재활용 산업에 점점 더 크고 강력한 해머 밀을 도입했습니다. 단점은 선행 투자, 설치(규정 준수) 비용, 높은 유지 관리 및 에너지 비용이 눈에 띄게 증가한다는 것입니다.
메가 파쇄기는 수십 년 동안 금속 재활용 산업(특히 미국)을 지배해 왔습니다. 대기업에 공급하는 스크랩 야드 또는 창고의 독립적인 소유자는 추가 처리를 위해 대형 공장으로 보내기 전에 스크랩을 다양한 방법으로 줄이는 데 익숙합니다. 가장 일반적인 기술은 프레싱 전단(press-shear) 또는 철거 가위 또는 가스 토치로 절단하는 것입니다.
파쇄 불가
대형 해머 밀의 아킬레스건은 이러한 높은 구매 및 운영 비용으로 인해 폭발성 물질이 없고 파쇄할 수 없는 물질이 없어야 하는 올바른 유형의 스크랩을 지속적으로 유지 및 가동하고 공급해야 한다는 것입니다. 폭발, 유지 관리 또는 적절한 자재 부족으로 인한 짧은 가동 중지 시간은 대규모 공장을 빠르게 고가의 문제로 만들 수 있습니다. 대규모 파쇄 작업의 수익성에 점점 더 많은 영향을 미치는 다른 요인은 점점 더 엄격해지고 비용이 많이 드는 환경 규정 준수 와 에너지 및 운송 비용 상승 입니다.
Zato 의 Blue Devil 이중 샤프트 회전 가위 는 대형 분쇄기로 스크랩 처리에 대한 진정한 대안을 제공할 뿐만 아니라 해머 밀의 가장 좋은 동반자가 되어 에너지, 소모품 및 운송의 전반적인 비용을 절감할 수 있습니다. . 스크랩의 사전 파쇄 덕분에 잠재적인 폭발 요소가 중화되고 파쇄 불가능한 요소는 해머 밀에 도달하기 전에 걸러집니다.
올바른 방법으로 자르기
Blue Devil 회전 가위는 두 개의 느리고 역회전하는 높은 토크의 샤프트를 통해 스크랩을 자릅니다. 각 샤프트에는 시간당 25-30톤의 속도로 스크랩 을 자르는(망치거나 찢어지지 않는) 30개의 개별 내마모성 블레이드가 있습니다. 이것은 모든 종류의 스크랩입니다. 엔진이 있는 자동차, 0.5인치 스테인리스 강판, 심지어 철근 콘크리트 막대도 쉽게 파쇄될 수 있습니다. 로터의 느린 회전으로 인해 발생하는 먼지가 최소화되고 화재나 폭발이 실질적으로 제거됩니다.
Blue Devil은 전담 교환원 없이 자율적 으로 작동하므로 운영 비용이 크게 절감 됩니다. 견고한 베이스 프레임으로 인해 값비싼 기초가 필요하지 않습니다. 해머 밀 운영자는 Blue Devil으로 전처리된 스크랩을 높이 평가합니다. 해머 밀 생산량은 최대 40% 증가 하고 마모와 에너지 소비 는 감소하기 때문입니다.
전단 프레스 또는 철거 가위에 비해 Blue Devil 은 운영 비용이 낮고 수율이 훨씬 높으며 주조 공장에 직접 판매 할 수 있는 깨끗하고 조밀한 스크랩을 생산합니다. 생산된 스크랩의 밀도가 높으면 제철소의 현장 공간, 운송 비용 및 용융 시간이 줄어듭니다. 상대적으로 낮은 초기 비용, 낮은 운영 비용 및 높은 처리량으로 Blue Devil 이중 샤프트 파쇄기가 전 세계 스크랩 야드의 관심을 끄는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
