Cayman 전단기의 역사와 Zato 의 기초는 불가분의 관계에 있으며, 중첩되고 혼합되어 단일한 동시 경험을 제공합니다.
철거 및 재활용 가위는 실제로 철거 및 금속 재활용 회사의 필수 요구 사항을 충족하기 위해 개발된 Cayman 마구간의 최초 설계 중 하나였습니다.
Cayman 전단기는 회사의 나머지 부분이 세워진 초석입니다. 소개된 지 얼마 되지 않아 Zato 에서 가장 많이 찾는 기계로 빠르게 자리를 잡았고 오늘날에도 Zato 를 가장 대표하는 도구로 간주됩니다.
이것이 Cayman 라인과 그 이전에 등장한 그 형제들이 Zato 의 기원을 나타낼 뿐만 아니라 회사에 상당한 상징적이고 실질적인 가치를 계속 추가하는 이유입니다.
이제 다른 ZATO 재활용 공장과 대형 기계에 의해 중요성, 규모 및 전체 회전율이 가려졌음에도 불구하고 Cayman 브랜드는 여전히 우리 제품 포트폴리오의 중심에 있으며 우리 제품이 평가되는 신흥 시장의 신규 고객을 위한 테스트 벤치입니다.
오늘날 우리는 스크랩 감소 분야에서 훨씬 더 크고 복잡한 기계를 제조하지만 Cayman 철거 가위와 긴밀하게 연결되어 있으며 기술적 특징에서 블레이드 형상 및 디자인에 이르기까지 완벽을 위한 지속적인 탐구에서 지속적으로 평가하고 개선합니다. 여행은 이제 막 시작되었습니다 .
지난 25년 동안 지속적인 개선을 통해 당사 엔지니어들은 고객의 의견에 특별한 주의를 기울였습니다. 피드백과 자체 현장 테스트를 기반으로 가위 성능을 지속적으로 개선하고 있습니다. 우리는 금속 재활용 야적장에서의 일상적인 작업의 엄격함과 요구 사항을 견딜 수 있는 강력하고 효율적이며 강력한 도구를 고객에게 자신 있게 판매할 수 있습니다. 현재의 Cayman Shear는 당사의 주력 제품이며 글로벌 재활용/철거 시장에서 높은 평가를 받고 있습니다 .
모델
Cayman 라인은 다양한 크기와 출력의 8가지 모델 로 제공되며 모든 작업 요구 사항을 충족할 수 있는 포괄적인 범위를 제공합니다.
수년에 걸쳐 우리는 이라크 사막의 뜨거운 열기에서 시베리아의 매서운 추위에 이르기까지 지구상의 거의 모든 국가에 가위를 설치했습니다. 우리 가위는 2500개 이상의 철거 현장과 주변의 고철 야드에서 사용됩니다. 세계.
고객에게 가위를 처음 판매한 후 몇 년이 지나서야 고객이 다시 연락하여 교체를 요청하게 되었을 때 이 가위의 실제 수명이 얼마나 견고하고 얼마나 긴지 깨닫게 되었습니다. 중고 가위는 실제로 그 가치를 유지하며 1세대 Cayman 가위에도 블레이드와 예비 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으므로 정기적인 서비스를 통해 무기한 계속 사용할 수 있습니다.
ZATO에서 우리는 제조 능력에 자부심을 느낍니다. 우리가 고객과 운영자로부터 받는 압도적으로 호의적인 피드백은 모서리를 자르지 않고 품질과 견고한 장비만을 구축한다는 우리의 철학이 옳다는 것을 확인시켜줍니다. 실제로, Cayman 기술은 중소 규모의 인양 작업장부터 철거 및 재활용 산업에서 가장 복잡한 작업을 처리할 수 있는 장비를 갖춘 가장 큰 회사에 이르기까지 수많은 다양한 회사에서 승인을 받았습니다.
애플리케이션
Cayman 철거용 가위 라인은 매우 다목적이며 다양한 용도로 사용됩니다. 특히:
• 소형에서 초대형 고철 재활용 야적장
• 산업 및 토목 철거 회사
• 해군 또는 특수 시설 철거
• 철도 철거
• 거더 철거: 건물 및 공장 철거 작업
Cayman 의 강점
고객과의 지속적인 대화 경험과 지속적인 개선에 대한 팀의 약속 덕분에 우리는 도구의 기술, 기능 및 디자인을 개선하기 위한 노력을 멈추지 않았습니다. 최신 Cayman 전단기 및 모든 이전 버전은 사용 가능한 최고 품질의 구성 요소와 인증된 강철만을 사용하여 제조됩니다 . 원래 스웨덴어 HARDOX 및 WELDOX 는 오늘날 시장에서 최고의 기술 솔루션을 제공하고 모든 작업 응용 분야에 대해 견고하고 안정적인 가위를 보장하는 가위를 고객에게 제공하기 위해 전체적으로 사용됩니다.
1) 강하고 탄력 있는 본체 : 기계 및 부품이 불가피한 충격과 충격으로부터 적절히 보호됩니다. 가위 외부 프레임과 몸체는 매우 높은 강도와 높은 탄성 한계(700Mpa)를 가진 특수 스웨덴 강철로 제조됩니다. 동일한 고품질 강이 가위 이동식 조를 제조하는 데 사용되는 반면 하부 고정 조는 내마모성이 높은 HARDOX 강을 사용하여 제조됩니다. 이러한 고급 재료의 조합을 통해 일상적으로 전단에 가해지는 높은 응력에 대처할 수 있는 전단을 제조할 수 있습니다.
2) 넓은 죠 오프닝 : 가장 무거운 절단 작업은 모바일 죠의 비절삭 면에 큰 토출 영역이 필요합니다. 전단기의 설계 및 생산에 고품질 강을 사용함으로써 강도나 내구성을 희생하지 않고도 높은 절삭력과 큰 방전 면적을 가진 전단기를 만들 수 있습니다.
3) 대구경 실린더 : 대형 실린더를 사용하여 컴팩트한 상태를 유지하면서 모든 모델에서 최대 절삭력을 얻을 수 있습니다. 중앙 핀은 핀 하우징에 완벽하게 결합되어 있으며 ‘극저온 수축 피팅’으로 알려진 당사의 특수 생산 절차로 인해 스러스트 손상에 강합니다. 이름에서 알 수 있듯이 핀은 먼저 액체 질소를 사용하여 과냉각되어 핀 하우징에 완벽하고 꼭 맞도록 합니다. 이 제조 기술은 중앙 핀의 최대 강도와 내구성을 달성합니다. 구형 조인트는 블레이드 왜곡을 방지하여 유압 실린더와 모바일 죠가 항상 올바르게 정렬되도록 유지합니다.
