자토의 지속가능성

Zato - governance di sostenibilità

환경 책임을 향한 우리의 여정

우리는 항상 지속가능성과 순환성을 우리의 일과 연관시켜 왔습니다. 우리는 지속가능성 보고서의 단순한 개념을 넘어 기후와 사회 변화의 도전을 수용하여 우리가 가져올 이익과 야기할 수 있는 부정적 영향 사이의 균형을 추구하며 성장의 기회로 바꾸고 싶습니다.
이것이 우리가 순환성에 대한 우리의 헌신과 우리 팀 전체의 여정을 안내하는 다섯 가지 전략적 지속 가능성 주제를 제시하는 이유입니다. 우리는 일부 목표가 아직 완전히 정의되지 않았다는 것을 알고 있지만, 우리의 목표는 지속 가능성을 매일 책임감으로 바꾸는 것입니다.
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살아있는 순환성

기계 생산에서 재활용 강철의 사용을 늘리고, 더 높은 추적성과 재료의 원산지 인증을 위해 공급업체와 협력합니다.

기계·부품·소재의 혁신적인 설계를 통한 순환경제 촉진 기계 데이터의 신속한 분석을 위한 소프트웨어 활용.

철, 알루미늄, 강철, 구리 및 고무를 생산하는 주요 원료로 스크랩을 사용하면 철강 산업의 생태 전환에 기여할 수 있습니다.

다섯가지 테마
우리의
전략.
지속가능성의

기후 및 대기

당사는 직간접적으로 온실가스 배출 측면에서 영향을 줄이기 위해 최선을 다하고 있습니다.

우리의 야망

에너지 소비 감소 그리고 화석 연료를 단계적으로 제거합니다.

기후변화 구축 적응계획.

  • 기계 효율성: 재료 처리 중 에너지 소비 감소.
  • Zato 기술: 재활용 금속 재료의 더 미세한 파쇄를 위해 고급 블레이드를 사용하여 재용해 공정에 필요한 에너지를 절감합니다.
  • 에너지원: 100% 재생 가능
  • 모니터링: 처음으로 모든 스코프 1, 2 및 3 배출량을 계산했습니다. 이제 개선해야 할 부분을 알게 되었습니다.
  • 업 정책 분석: 현재의 지속 가능성과 에너지 효율 관행을 검토합니다.
  • 물류 제공업체와 상호 작용: 연료 소비 및 배출을 줄이기 위한 그들의 약속을 평가합니다.
  • 내부 에너지 소비 감사: 내부 행동 및 개선 영역을 파악합니다.
  • 내부 지침 수립: 효율적인 에너지 관리를 위한 내부 프로토콜을 수립합니다.
  • 재생 가능 에너지 공급업체 선택: 지속 가능한 옵션을 제공하는 공급업체를 선택합니다.
  • 지속 가능한 생산 대안 모색: 책임 있는 생산 옵션 모색.
  • 위험 분석 및 완화 계획 수행: 에너지 위험을 파악하고 완화 전략을 정의합니다.

원자재 & (에코시스템)

우리는 협력과 소통이 더 나은 생태계를 구축하는 데 핵심임을 인식하고 있습니다. 우리는 공급업체와 긴밀히 협력하여 지속 가능성에 대한 기대를 공유하고 상호 신뢰 관계를 구축합니다.

레노스트레 암비지오니

2025년까지 사용 적어도 50% 는 돼요. 생산 주기 내의 재생강.

줄여요 기계를 보관하고 운반하는 데 사용되는 포장의 양.

개발 a 책임 있는 공급망 구성 요소 및 지지 재료에 대해.

축소 및 완화 생산 과정 중 유해 폐기물 발생.

첫번째 사항

  • 재료 분류 및 탐색: 들어오는 재료 흐름의 분류 및 탐색 완료.
  • 원료 순환성 분석 : 사용되는 원료의 순환성 향상을 위한 분석을 완료하였습니다.
  • 철강 공급망 조사: 철강 공급망 조사를 통해 재활용 원료와 버진 원료의 비율 결정
  • 반제품법 적용 : 동일한 분석방법을 반제품으로 확대하여 공급망의 투명성을 높였습니다.

물.

  • 정비 활동의 기술적 효율성과 기계 설계 개선 덕분에 회사 내 물 소비량이 감소하여 애프터 서비스에서 압력 와셔 사용이 감소했습니다.
낭비해요
  • 폐기물 관리 접근법: 생산 주기에 자원을 포함/절약하고 폐기물 생산을 줄이고 직원 간의 지속 가능한 행동을 촉진하기 위해 채택된 방법.
  • 선별을 위한 수거지점 : 각 부서에 설치된 생활폐기물의 구체적인 수거지점으로 선별에 대한 표시가 명확함
  • 물병 내부 플라스틱 소모량 대폭 감소
  • 기업 정책 분석: 현재의 지속 가능성과 에너지 효율 관행을 검토합니다.
  • 물류 공급업체와의 상호 작용: 연료 소비 및 배출을 줄이기 위한 그들의 약속을 평가합니다.
  • 내부 에너지 소비 감사: 내부 행동과 개선점을 파악합니다.
  • 내부 지침 수립: 효율적인 에너지 관리를 위한 내부 프로토콜을 수립합니다.
  • 재생 가능 에너지 공급업체 선택: 지속 가능한 옵션을 제공하는 공급업체를 선택합니다.
  • 지속 가능한 생산 대안 모색: 책임 있는 생산을 위한 가능성을 모색합니다.
  • 리스크 분석 및 완화 계획 수행: 에너지 리스크를 파악하고 완화 전략을 정의합니다.

(재)원료의 생성

우리는 모든 사람이 접근할 수 있고, 더 작고, 더 단순하고, 더 책임감 있고, 근접 경제성으로 작동하는 기계를 생산하고 끊임없이 개선하기 위해 노력하며, 재활용 및 복구 활동을 더 광범위하게 만듭니다.

우리의 야망

만들기 기계 접근 가능 더 많은 시장에.

효율성 향상 우리 기계의.

공동 작업 공식화 혁신을 위해.

  • 밀라노 폴리테크닉과의 협력: 자토 기계로 가공된 철 스크랩 용융 공정의 환경 영향 및 에너지 절감 효과를 평가하기 위한 연구 개시.
  • 파쇄를 통한 재활용 개선: 이 기술을 사용하면 모든 유형의 철 및 비철 스크랩을 처리할 수 있으며, 부피 감소에 의해 재활용 단계에 대비할 수 있으며, 이를 통해 용융로 공급 단계의 공간을 최적화하고 결과적으로 에너지 및 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 효율적인 분리를 통한 재활용 개선: 자기, 광학 및 교류 시스템을 사용함으로써 파쇄에서 깨끗하고 균질한 재료를 얻을 수 있어 다양한 파쇄 재료를 엄격하게 관리할 수 있으며, 용융 단계에서 비용 관리를 더욱 개선할 수 있습니다.
  • 배포 확대: 보다 효율적이고 비용 효율적이며 설치하기 쉬운 기계를 제공하여 글로벌 시장에서 기계의 존재감을 높입니다.
  • 첨단 기계 개발: 기계의 효율을 향상시켜 재활용 재료의 품질을 높이고 탄소 배출을 줄이며 에너지 소비를 줄입니다.
  • 향상된 유지보수: 예비 부품의 필요성을 줄이고 높은 운영 효율성을 유지하며 기계의 수명을 연장하기 위해 예방 및 예측 유지보수 프로세스를 구현합니다.
  • 부문 협업: 혁신적인 제품과 서비스의 개발과 연구를 위해 야금 분야의 전문가들과의 협업을 강화합니다.
  • 대체 에너지원에 대한 타당성 조사: Zato 기계에 전력을 공급하기 위한 대체 드라이브의 사용을 평가하기 위한 타당성 조사를 시작합니다.
  • 밀라노 폴리테크닉과의 파트너십: 밀라노 폴리테크닉과의 기존 파트너십 강화를 위한 공식적인 협력.

성장 및 새로운 기술

우리는 (재생)미래의 조력자가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 우리 부문의 잠재력과 엄청난 적용 가능성을 믿으며, 이것은 우리가 운영하는 전환을 지원하는 직업과 기술을 개발하도록 시장을 안내하는 것을 의미합니다.

우리는 조직 내의 모든 기능이 이러한 변화의 일부임을 느낄 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 전문적인 성장의 길로 그들을 지원하고자 합니다.

우리의 야망

증가해요 회사의 매력 고용주로서.

조직에 중점을 두고 개발 요구.

양도 지속 가능한 기술 직원들에게.

증가합니다 역량 각 부서를 개선하기 위해 각 사람의.

  • 지속가능성 워킹 그룹: 지속가능성 전략 및 지속가능성 보고서 개발을 담당하는 기업 그룹의 참가자를 위한 구체적인 교육으로, 회사 활동과 관련된 일반 및 구체적인 주제를 모두 다룹니다.
  • 지식 전파: 전 회사 직원을 대상으로 지속 가능성 교육을 확대할 계획입니다.
  • 역량 매핑: ISO 9001 시스템 개발의 일환으로 각 직원에 대한 역량 시트를 작성하고 부서장과 협력하여 역량 준수 여부를 평가합니다.
  • 특정 직원 교육: 모든 직원을 위한 CCNL 필수 과정, 직무별 기술 및 어학 과정 관련 과정 이수.
  • 전문성 개발 경로: 신세대 근로자의 요구를 이해하기 위한 전문성 개발 경로 설계.
  • 조직 개발 요소: 조직 개발을 위한 필수 요소 분석 및 실행 계획 평가.
  • 인사 참여: 지속 가능성 보고서의 목표에 모든 직원을 참여시키고, 회사 맥락과 관련된 지속 가능성에 대한 특정 기술 개발을 촉진합니다.
  • 녹색 일자리의 정의: “녹색 일자리”가 회사에 무엇을 의미하고 이를 달성하기 위해 어떤 기술이 필요한지 확립합니다.
  • 교육 및 분류 계획: 종합적인 교육 계획을 실행하고 조직의 모든 단계에서 내부 역할을 정의합니다.

웰빙과 참여

우리는 우리 국민의 안녕과 회사의 지역사회 참여를 촉진하여 다른 지역 기업의 모델이 되고자 노력합니다. 우리는 직원들의 건강과 일과 삶의 균형에 대한 적극적인 헌신을 통해서만 상호 신뢰를 얻을 수 있다고 믿습니다.

환경과 사회를 지원하고 보호해야 지역사회에 관심을 갖게 하고 공동의 목표를 위해 함께 일을 시작할 수 있다고 생각합니다.

우리의 야망

감소해요 회사의 이직.

유지해요. 부상자는 없습니다.

에 대한 서비스 확장 직원 복지.

증가하는 영토 개입.

  • 산업안전관리자 : 건강과 안전의 향상, 위험의 평가 및 예방 및 시정을 목적으로 하는 안전관리자의 임명.
  • 산업보건서비스: RSPP, 회사재산, 근로자안전대표 및 유능한 의사를 포함한 관련 수치 간의 연간 조정. 직원에 대한 연간 건강검진 및 위험평가.
  • 메타살루트 펀드: 의료 서비스를 이용할 수 있는 모든 직원의 등록 및 의료 서비스에 대한 상환.
  • 직업 건강 및 안전 교육: 화재 예방 및 응급 처치를 포함한 과정의 모니터링 및 업데이트와 함께 의무 교육 프로그램에 모든 신입 직원을 포함시킵니다.
  • 지역사회 지원: 환경 영향 완화 및 경제, 고용 및 사회 성장 촉진을 통한 지속 가능성에 대한 약속. 주요 이슈를 선정하기 위한 워킹 그룹의 창설 및 관련 프로젝트에 대한 연간 예산의 정의.
  • 거버넌스 및 지역사회 지원: 인지된 요구와 사회 및 영토 개발 문제를 기반으로 지역사회에 대한 개입 영역을 정의하기 위한 거버넌스 시스템 구축 지원 사업의 영향을 모니터링하고 개선 사항을 평가하기 위한 작업 그룹 구성.
  • 기업 인구 통계학적 지식: 직원의 요구를 더 잘 이해하기 위해 직원의 인구 통계학적 지식을 심화합니다. 휴게실 및 탈의실 조성을 포함하여 작업 공간을 개선하기 위한 분석.
  • 안전계획 : 안전계획을 지속적으로 발전시켜 사고를 제로로 유지함. 근접사고에 대한 정보를 수집하여 직원들을 위험분석에 참여시키고 지식전달체계를 구축함.
  • 설치를 위한 안전규약: 회사 외부의 기계설비 설치 시 안전성 확보를 위한 규약의 이행 및 평가

순환성 활성화

수명 주기가 다 된 철 스크랩은 특정한 용융 과정을 통해 다시 처리될 수 있습니다. 이 과정이 이루어지기 전에 회사의 기계는 몇 가지 기본적인 단계를 통해 스크랩을 적절하게 준비할 수 있도록 합니다:
  • 용광로의 손상을 방지하고 용융을 용이하게 하기 위한 크기 감소
  • 화학적 특성에 따른 세척 및 분리 : 주조품질 및 대기배출량 향상

철거 가위

산업용 파쇄기

알루미늄 재활용 플랜트 제조업체

고철/비철 파쇄기

스크랩 크리닝 시스템

우리의 행동이 미치는 영향, 그 이면에 있는 데이터 및 우리가 취하는 접근 방식에 대해 자세히 알고 싶으십니까?

이 모든 정보는 지속 가능성 보고서에서 더 자세히 확인할 수 있습니다!

지속 가능성에 대한 당사의 약속에 대해 더 알고 싶으시면 주저하지 마시고 저희에게 연락해 주십시오.  esg@zato.it

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