1999년부터 금속 회수 플랜트 제조업체
자토는 철과 비철을 포함한 금속의 회수 및 재활용을 위한 기계와 플랜트를 제조합니다.
Zato 솔루션은 100% 이탈리아에서 제조됩니다.
기계 및 전기 설계, 원자재 선택, 조립 및 테스트를 포함한 Zato 공장의 전체 생산 공정은 브레시아 공장에서 이루어집니다. 이 모든 단계에서 팀의 세심함과 정밀함을 통해 각 공장은 최고 수준의 품질, 효율성 및 지속 가능성을 충족합니다. 엄격한 재료 선택은 품질, 견고성, 안정성 및 시간이 지나도 마모되지 않는 내마모성으로 이어집니다. 각 기계는 배송 전에 시험 및 테스트를 거쳐 제대로 작동하는지 확인하고 설치 중 지연을 방지합니다.
연속 생산을 통해 플랜트와 장비를 2주 이내에 배송할 수 있으므로 고객의 대기 시간이 줄어듭니다. Zato의 접근 방식은 전 세계 고객의 요구를 충족하기 위해 높은 제품 품질, 빠른 처리 시간, 안정적인 서비스를 보장합니다.
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미션
당사는 순환성과 영구적인 재료인 금속이 결코 소비되지 않고 지속적으로 변형된다는 지식에 열정을 가지고 있습니다.
우리는 고철을 처리하기 위해 끊임없이 진화하는 기술을 갖춘 기계와 공장을 설계하고 제작하여 재활용 업계가 미래 세대가 이용할 수 있는 진정한 원자재 ‘광산’인 금속의 회수, 재활용 및 재사용을 위한 효과적인 솔루션을 활용할 수 있도록 지원합니다.
비전
우리는 천연 자원을 재생하고, 기후 중립을 달성하고, 경제 성장을 촉진하고, 사회적 포용을 촉진하고, 우리가 사업을 영위하는 지역사회에서 공정하고 광범위한 번영을 보장하는 것이 가능하다고 확신합니다.
Facebook은 프로세스를 보다 환경 친화적이고 효율적으로 개선하여 자원 소비를 최소화하고 폐기물을 가치 있게 처리하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Facebook은 UN 2030 의제의 지속 가능한 개발 목표(SDG)에 부합하는 혁신적이고 환경 친화적인 제품과 서비스를 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
시작
1999년 이탈리아 북부 브레시아 인근에서 고철 부문 및 산업 차원의 금속 재활용 관리 전문가인 발레리오 자나글리오는 소규모 전문가 그룹과 함께 자토를 설립했습니다. 그의 목표는 제철소, 주조 공장 및 고철 딜러에게 고철을 줄이고, 세척하고, 가치를 평가하는 공정을 최적화할 수 있는 장비, 기계 및 시스템을 공급할 수 있는 회사를 만드는 것이었습니다.
처음에 자토는 가위 생산을 전문으로 하며 철거 장비 분야에서 빠르게 명성을 얻었습니다. 수년에 걸쳐 혁신적인 기술을 통합하여 산업용 파쇄기, 해머 밀 및 분리 라인으로 제품을 확장했습니다. 이러한 솔루션은 생산 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하는 동시에 모든 처리 단계에서 높은 안전 표준을 보장합니다.
지난 10년 동안
Zato는 전 세계 고객을 확보하고 혁신과 성장을 위한 역량을 강화하면서 지속적으로 확장해 왔습니다. 뛰어난 기술력과 전문성을 갖춘 팀 덕분에 오늘날 이 회사는 국제 시장에 진출해 있으며 2022년 미국에 사무소를 개설하는 등 꾸준히 성장하고 있습니다.
자토 공장은 폐기물 감소와 자원의 가치화를 지향하는 시장의 요구에 부응하고 있습니다. 품질, 신뢰성, 고객 만족에 끊임없이 초점을 맞추며 업계 리더로서 계속 발전하고 있습니다.
Valerio Zanaglio 와 Zato 팀은 또한 지속 가능성 문제에 대해 단호하게 헌신하고 있습니다.
우리의 역사 요약
1999
이탈리아 시장에서 철거용 가위의 생산과 판매가 시작되었습니다. 2축 슈레더의 첫 번째 설계.
2001
트윈 샤프트 슈레더 제품군에 대한 연구, 설계 및 생산 구현.
2003
해머 밀 제품군에 대한 연구, 설계 및 생산 구현.
2004
다양한 금속의 세척, 분류 및 가치 평가를 위한 분리 플랜트에 대한 연구와 후속 개발이 소개됩니다.
2011
새로운 소형 모델의 생산으로 해머 밀의 범위가 확장되었습니다.
2020
모노알베로 슈레더의 설계 및 구현.
2020
새로운 용도에 맞게 설계된 모델의 설계 및 생산으로 2축 슈레더의 범위가 확장되었습니다.
